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数控铣床对轴承的使用要求2018-02-01 10:34:04.0

数控铣床对轴承的使用要求数控铣床对轴承的使用要求:     轴承作为机床主轴和转台的核心部件,对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。本文主要阐述主轴轴承的选型以及转台轴承的选型。     主轴作为机床的关键部件,性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数,进而影响工件的加工质量。为了保持优秀的机床加工能力,必须配用高性能的轴承。一、主轴轴承的选型     用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等级,通常从低到高为(P0、P6、P5、P4、P2),而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用ISOP4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆柱滚子轴承等类型。1.1精密角接触球轴承     精密角接触球轴承的使用广泛,角接触球轴承的滚动体是球,因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触),所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合,还会采用陶瓷球(一般为si3N4或者是Al203)的混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比,陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点,从而满足高端客户对机床轴承产品的需求。     就角接触球轴承的接触角而言,目前比较流行的是15和25的接触角;通常15的接触角具有比较高的转速性能,而25的接触角具有较高的轴向承载能力。由于预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大,如在高承载、高刚性的场合,一般会选用中型或重型的轴承预载;而针对一些高转速、高精度的应用场合,在轴承的早期选型中,需要注意选择合适的预载。预载一般分成轻型、中型、重型三种,一般轻预载比较常见。为了方便客户的使用,目前世界上的几大轴承制造商都普遍提供预先研磨轴承端面而加预载的轴承,也就是人们通常所说的万能配对精密角接触球轴承形式。该类轴承免去了客户的预载调节,从而节省了安装时间。1.2精密圆柱滚子轴承     在机床主轴的应用中,双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到,通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。此类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率比单列轴承大幅提高,振幅降低60%-70%。此类轴承通常有两种形式:NN30、NN30K两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离,其中NN30K和NNU49K系列内圈为锥孔(锥度1:12),与主轴的锥形轴颈配合,轴向移动内圈,可使内圈胀大,这样轴承游隙可以被减小甚至预紧轴承(负游隙状态)。圆柱孔轴承通常采用热装,利用过盈配合减小轴承游隙,或者预紧轴承。对内圈可分离的NNU49系列轴承,一般在内圈装上主轴后再对滚道精加工,以提高主轴旋转精度。1.3精密圆锥滚子轴承     在一些重载且对速度有一定要求的机床应用场合中,如锻件的荒磨、石油管道的车丝机、重型车床和铣床等,选择精密圆锥滚子轴承是一种比较理想的方案。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计,因此它能为主轴提供很高的刚性和承载;另外,圆锥滚子轴承是一种纯滚动的轴承设计,它能很好地降低轴承运转扭矩和发热,从而确保主轴的转速和精度。由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载(游隙),这能让客户在轴承的整个使用周期中更好地优化轴承游隙调节。二、转台轴承的选型     数控机床中常用的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。数控机床在加工某些零件的时候,除了需要X、Y、Z三个坐标轴的直线进给运动外,有时候还需要有绕X、Y、Z三个坐标轴的圆周运动,分别称为A、B、C轴。数控回转工作台可用来实现圆周进给运动,除此之外,还可以完成分度运动。而分度工作台的功用只是将工件转位换面,和自动换刀装置配合使用,实现工件一次安装能完成几个面的多种工序,因此,大大提高了工作效率。数控转台的外形和分度工作台没有多大差别,但在结构上则具有一系列的特点。由于数控转台能实现进给运动,所以它在结构上和数控机床的进给驱动机构有许多共同之处。不同点是驱动机构实现的是直线进给运动,而数控转台实现的是圆周进给运动。     回转工作台广泛地使用于各种数控铣床、镗床、各种立车以及立铣等机床。除了要求回转工作台能很好地承受工件重量外,还需要保证其在承载下的回转精度。转台轴承,作为转台的核心部件,在转台运行过程中,不仅要具有很高的承载能力,还需具备高回转精度、高抗倾覆能力、以及较高的转速能力等。2.1推力球轴承+圆柱滚子轴承     推力球轴承能承受一定的轴向力,所以该轴承主要用于承受工件的重量;而圆柱滚子轴承主要用于径向的定位和承受外部的径向力(例如切削力、铣削力等)。该类设计应用广泛,并且成本也相对比较低廉。由于推力球是一种点接触的轴承,所以它的轴向承载力相对比较有限,主要用于小型或中型的机床回转工作台。此外推力球的润滑也比较困难。2.2静压轴承+精密圆柱滚子轴承     静压轴承是一种靠外部供给压力油,在轴承内建立静压承载油膜以实现润滑的滑动轴承。静压轴承从起动到停止始终在润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长,起动功率小;此外,这种轴承还具有旋转精度高,油膜刚度大,能抑制油膜振荡等优点。精密圆柱滚子轴承具有很好的径向承载力,并且由于采用了精密级的轴承,回转工作台的回转精度也能得到保证。使用该类设计的回转工作台能承受很高的轴向力,有些工件的重量超过200t以上,转台直径超过10m。但是该类设计也有一些不足之处,由于静压轴承必须附带一套专用的供油系统来供给压力油,维护比较复杂,而且成本也比较高。2.3交叉滚子轴承     交叉滚子轴承在转台上的应用比较普遍。交叉滚子轴承的特征是轴承中有两个滚道,两排交叉排列的滚子。与传统的推力轴承+径向定心轴承组合相比,交叉滚子轴承结构紧凑、体积小巧,并简化了工作台设计,从而降低了转台的成本。由于使用了优化的预紧力,该类轴承具有很高的刚度,因而转台的刚度和精度也都得到了保证。得益于两排交叉滚子的设计,轴承的有效跨距能被显著提高,所以该类轴承具有很高的抗倾覆力矩。在交叉滚子轴承中,又分成两种类型:第一种是圆柱交叉滚子轴承,第二种是圆锥交叉滚子轴承。通常,圆柱交叉滚子轴承价格比圆锥交叉滚子轴承低,适用于转速相对较低的转台应用中;而圆锥交叉滚子轴承采用了圆锥滚子的纯滚动设计,具有运转精度高,转速能力强,减少了轴长度和加工成本等优势。交叉滚子轴承适用于各种类型的立式或卧式镗床,以及立磨、立车和大型齿轮铣床等应用。     综上所述,为了能选择合适尺寸和类型的轴承,需要综合考虑各种工况条件,例如运行速度、润滑、安装类型、主轴刚度、精度等要求。就轴承本身而言,只有充分地了解它的设计特点以及由此带来的优点和缺点,才能充分发挥轴承的性能。轴承作为机床主轴和转台的核心部件,对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。

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数控加工中心常见的松刀故障及解决办法2018-01-25 10:48:49.0

目前我们所见的松刀故障有哪些,西尔普数控整理的数控加工中心松刀故障如下:数控加工中心常见的松刀故障 一、原因:1.松刀电磁阀损坏2.主轴打刀缸损坏3.主轴弹簧片损坏4.主轴拉爪损坏5.客户气源不足6.松刀按钮接触不良7.线路折断8.打刀缸油杯缺油9.客户刀柄拉丁不符合要求规格针对松刀故障,数控加工中心有以下的解决对策:1.检测电磁阀动作情况,如损坏更换2.检测打刀缸动作情况,损坏更换3.检测弹簧片损坏程度,更换弹簧片4.检测主轴拉爪是否完好,损坏或磨损更换5.检测按钮损坏程度,损坏更换6.检测线路是否折断7.给打刀缸油杯注油8.安装符合标准拉丁造成数控加工中心常见的松刀故障原因如下: 1.气压不足2.松刀按钮接触不良或线路断路3.松刀按钮PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)4.松刀继电 不动作5.松刀电磁阀损坏6.打刀量不足7.打刀缸油杯缺油8.打刀缸故障针对加工中心此类问题,要进行的解决对策如下: 1.检查气压待气压达到6 公斤正负1 公斤即可2.更换开关或检查线路3.检查PLC 输出信号有/无,PLC 输出口有无烧坏,修改PLC 程式4.更换I/O 板上PLC 输入口或检查PLC 输入信号源,修改PLC 程式5.调整打刀量至松刀顺畅6.电磁阀线圈烧坏更换之,电磁阀阀体漏气、活塞不动作,则更换阀体7.添加打刀缸油杯中的液压油8.打刀缸内部螺丝松动、漏气,则要将螺丝重新拧紧,更换缸体中的密封圈,若无法修复则更换打刀缸。    东莞市西尔普数控(www.sharpecnc.com  www.sharpetool.com)专业从事于小型工业用数控机床等cnc设备的研发,设计与制造。.......更多数控铣床,数控钻床,小型数控铣床,数控加工中心,小型加工中心请访问加工中国(www.jiagongcn.com )

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钻攻中心主要用来做哪些加工操作2018-01-23 10:17:58.0

     钻攻中心是加工行业里颇受欢迎的加工设备,凭借着优良的运行系统及快速加工操作获得了广大加工企业的芳心。有口碑的钻攻中心常会用于做切削或钻孔及攻牙等操作。为企业节省了大量加工设备及操作人员。具体钻攻中心主要用来做哪些加工操作且看小编总结介绍: 钻攻中心主要是用来做哪些加工操作? 可做攻牙加工操作    使用钻攻中心还能完成各种攻牙攻丝加工操作,在加工前可根据加工的样式先设定好相关的加工参数。钻攻中心使用的是国际标准数控编程指令,拥有友好的人机交互界面只要调整好主轴的转圈螺距就能自动进行攻牙操作。一般是配合不同规格的丝锥来完成各种多种螺纹的攻牙操作。设备采用的是高精密高速度导轨丝杠,能大幅减少攻牙攻丝上的时间表,特虽适合在汽配或钟表及各通讯电子行业使用。 可做切削加工操作    钻攻中心能实现全自动换刀加工用做各种材料切削加工,常利用不同的刀具或磨具及磨料把坯料或工件上多余的材料进行切除,以削切材料达到用户想要的不同形状及大小。因为可更换各种不同的切削刀具所以能切削的材料范围也广泛。 可做钻孔加工操作    在各种工件上进行钻孔加工是钻攻中心经常性的操作任务。在操作前一般要根据客户提供的图纸或样品来进行设置程序,以满足到客户的钻孔要求及大小尺寸进行加工。钻攻中心采用的是全伺服电机搭配高精密线轨与稳定的机身配合,很好的保证了机床加工的精度。    综上所述,就是小编所讲述的钻攻中心主要用来做的几种加工操作,当然并不仅局限在这几种加工操作中,服务一流的钻攻中心可根据不同企业用户的加工需求来进行定制加工,而且针对大额或批量型的订单在加工上更具优势。    东莞市西尔普数控(www.sharpecnc.com  www.sharpetool.com)专业从事于小型工业用数控机床等cnc设备的研发,设计与制造。.......更多数控铣床,数控钻床,小型数控铣床,数控加工中心,小型加工中心请访问加工中国(www.jiagongcn.com)

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数控加工中心的工作方法2018-01-18 10:55:02.0

数控加工中心的工作方法:一:简单轮廓  简单轮廓是一种工作方法,是由直线、圆弧组成的轮廓,这种工作方法是由数控系统的G代码编程的。  二:复杂轮廓  复杂轮廓是一种三维曲面轮廓,这种轮廓需要在计算机中用自动程序画出三维图形。     数控加工中心这两种方法效果十分的好,都可以达到满足数控加工所需的要求,但是,在加工函数轮廓曲线时就会遇到困难,早期的铣床数控并不能计算出函数轮廓曲线,因为直接用G 代码不能计算出函数方程的计算加工程序。如果切削函数轮廓加工曲线,通常会采用这种方法:根据坐标算出指令代码编制程序。    在数控加工中心,都是会有着特定的编程方法,而今主要的也就是只有两种了。因此,对于这几种方法,都是要有一个明确的了解,因为这些方法,在基本上都是能满足加工方面的要求了,而且也是不会遇到什么太大的困难,这对于需要加工的人来说,都是会很方便的。    简单的轮廓是数控加工中心的一种方法,这主要也就是用直线还有圆弧所组成的轮廓,一般的都是直接用这个系统里的编程,在应用起来到时候也是很容易的,不会有什么太大的问题。    复杂的轮廓则是属于数控加工中心里的另外一种方法了,这时属于一种三维曲线的时候,都是会在计算机当中自动的画出来了,而且还是能根据所相对应的参数,都是能自动的生成加工的程序了。总体来看,这两种方法都是相当的实用。    东莞市西尔普数控(www.sharpecnc.com  www.sharpetool.com)专业从事于小型工业用数控机床等cnc设备的研发,设计与制造。.......更多数控铣床,数控钻床,小型数控铣床,数控加工中心,小型加工中心请访问加工中国(www.jiagongcn.com )

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小型加工中心液体静压运动产生过程2018-01-15 10:42:33.0

     小型加工中心是一种孔加工设备,能够用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种方式的加工。按机床夹紧布局分类,小型加工中心能够分为液压小型加工中心、机械小型加工中心和小型小型加工中心在各类钻床中,小型小型加工中心操作便利、灵敏,适用范围广,具有典型性,格外适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动方式为,小型加工中心的主运动为主轴的旋转运动,进给运动为主轴的纵向进给,辅佐运动有:摇臂沿外立柱笔直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一同绕内立柱的反转运动。     小型加工中心液体静压光滑导轨一般可分为开式,闭式及卸荷式三类。所谓开式静压导轨是指导轨只设置在小型加工中心身的一边,依托运动件自重和外载荷坚持运动件不从小型加工中心身上别离,因而只能接受单向载荷,并且接受偏载力矩的才能差,适用于载荷较均匀,偏载和倾覆力矩小的水平放置的场合。而闭式静压导轨是指导轨设置在小型加工中心床身的几个方向,并在导轨的几个方向开若干个油腔,能约束运动件从小型加工中心床身上别离,因而能接受正、反向载荷,接受偏载荷及颇覆力矩的才能较强,油膜刚度高,可应用于载荷不均匀,偏载大及有正反向载荷的场合。卸荷静压导轨没有油膜分隔两导轨面,两导轨面是直触摸摸的,但在两触摸面仍有少数活动的光滑油,其刚度较大,布局较简略,适用于需求导轨的触摸刚度较大,一起又要削减导轨磨损,小型加工中心工作台在低速下运动均匀或运动件格外长的机床导轨。     东莞市西尔普数控(www.sharpecnc.com  www.sharpetool.com)专业从事于小型工业用数控机床等cnc设备的研发,设计与制造。.......更多数控铣床,数控钻床,小型数控铣床,数控加工中心,小型加工中心请访问加工中国(www.jiagongcn.com )

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