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店铺:东莞市西尔普数控设备有限公司

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数控加工中心刀库的主要故障有哪些2018-03-28 11:05:41.0

    数控加工中心刀库的主要故障有:刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。     1、刀库不能转动或转动不到位 刀库不能转动的原因可能有:①联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;②变频器故障,应检查变频器的输入、输出电压是否正常;③PLC无控制输出,可能是接口板中的继电器失效;④机械连接过紧;⑤电网电压过低。刀库转不到位的原因可能有:电动机转动故障,传动机构误差。     2、刀套不能夹紧刀具原因可能是刀套上的调整螺钉松动,或弹簧太松,造成卡紧力不足;或刀具超重。     3、刀套上下不到位原因可能是装置调整不当或加工误差过大而造成拨叉位置不正确;限位开关安装不正确或调整不当而造成反馈信号错误。     数控加工中心刀库及换刀机械手结构较复杂,且在工作中又频繁运动,所以故障率较高,目前机床上有50%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障,定位误差过大,机械手夹持刀柄不稳定,机械手动作误差过大等。这些故障最后都造成换刀动作卡位,整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。数控加工中心换刀机械手故障     1、刀具夹不紧掉刀原因可能是卡紧爪弹簧压力过小;或弹簧后面的螺母松动;或刀具超重;或机械手卡紧锁不起作用等。     2、刀具夹紧后松不开原因可能是松锁的弹簧压合过紧,卡爪缩不回:应调松螺母,使最大载荷不超过额定数值。     3、刀具交换时掉刀换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点漂移,机械手抓刀时没有到位,就开始拔刀,都会导致换刀时掉刀。这时应重新移动主轴箱,使其回到换刀点位置,重新设定换刀点数控加工中心刀库及换刀机械手的维护要点     严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止在机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞。     顺序选刀方式必须注意刀具放置在刀库中的顺序要正确,其他选刀方式也要注意所换刀具是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生。     用手动方式往刀库上装刀时,要确保装到位,装牢靠,并检查刀座上的锁紧装置是否可靠。     经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,发现问题要及时调整,否则不能完成换刀动作。要注意保持刀具刀柄和刀套的清洁。     开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是行程开关和电磁阀能否正常动作。检查机械手液压系统的压力是否正常,刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常时应及时处理。     数控机床厂家:西尔普数控专业从事于小型工业用数控加工中心的研发,设计与制造。因为专注,所以专业。公司有一支精锐的研发团队不断的对这些小型加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,电脑锣,钻攻中心,分度头及其配件做着精细化的改善。 

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钻攻中心一般主要考虑的问题2018-02-28 13:35:28.0

    钻攻中心采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。    钻攻铣加工中心一般主要考虑以下几个方面:  (1)选择加工内容   钻攻中心适合加工形状复杂、工序较多、要求较高的零件,这类零件常需使用多种类型的通用机床、刀具和夹具,经多次装夹和调整才能完成加工。 (2)检查零件图样   钻攻中心零件图样应表达正确,标注齐全。同时要特别注意,图样上应尽量采用统一的设计基准,从而简化编程,保证零件的精度要求。(3)分析零件的技术要求   钻攻铣加工中心根据零件在产品中的功能,分析各项几何精度和技术要求是否合理;考虑在加工中心上加工,能否保证其精度和技术要求,选择哪一种加工中心最为合理。(4)审查零件的结构工艺性   钻攻中心分析零件的结构刚度是否足够,各加工部位的结构工艺性是否合理等。   钻攻中心主轴采用整体箱结构, 输出扭矩大、传动灵敏度高,三轴采用滚珠丝杆数控驱动电机传动;三轴联动具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度,主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。钻攻铣加工中心螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。     钻攻中心采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好,主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,各导轨副及滚珠丝杠通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。钻攻铣加工中心采用进口旋转接头, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度,采用半罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

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数控铣床对轴承的使用要求2018-02-01 10:34:04.0

数控铣床对轴承的使用要求数控铣床对轴承的使用要求:     轴承作为机床主轴和转台的核心部件,对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。本文主要阐述主轴轴承的选型以及转台轴承的选型。     主轴作为机床的关键部件,性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数,进而影响工件的加工质量。为了保持优秀的机床加工能力,必须配用高性能的轴承。一、主轴轴承的选型     用于机床主轴上的轴承精度应为ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等级,通常从低到高为(P0、P6、P5、P4、P2),而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用ISOP4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆柱滚子轴承等类型。1.1精密角接触球轴承     精密角接触球轴承的使用广泛,角接触球轴承的滚动体是球,因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触),所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合,还会采用陶瓷球(一般为si3N4或者是Al203)的混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比,陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点,从而满足高端客户对机床轴承产品的需求。     就角接触球轴承的接触角而言,目前比较流行的是15和25的接触角;通常15的接触角具有比较高的转速性能,而25的接触角具有较高的轴向承载能力。由于预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大,如在高承载、高刚性的场合,一般会选用中型或重型的轴承预载;而针对一些高转速、高精度的应用场合,在轴承的早期选型中,需要注意选择合适的预载。预载一般分成轻型、中型、重型三种,一般轻预载比较常见。为了方便客户的使用,目前世界上的几大轴承制造商都普遍提供预先研磨轴承端面而加预载的轴承,也就是人们通常所说的万能配对精密角接触球轴承形式。该类轴承免去了客户的预载调节,从而节省了安装时间。1.2精密圆柱滚子轴承     在机床主轴的应用中,双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到,通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。此类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率比单列轴承大幅提高,振幅降低60%-70%。此类轴承通常有两种形式:NN30、NN30K两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离,其中NN30K和NNU49K系列内圈为锥孔(锥度1:12),与主轴的锥形轴颈配合,轴向移动内圈,可使内圈胀大,这样轴承游隙可以被减小甚至预紧轴承(负游隙状态)。圆柱孔轴承通常采用热装,利用过盈配合减小轴承游隙,或者预紧轴承。对内圈可分离的NNU49系列轴承,一般在内圈装上主轴后再对滚道精加工,以提高主轴旋转精度。1.3精密圆锥滚子轴承     在一些重载且对速度有一定要求的机床应用场合中,如锻件的荒磨、石油管道的车丝机、重型车床和铣床等,选择精密圆锥滚子轴承是一种比较理想的方案。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计,因此它能为主轴提供很高的刚性和承载;另外,圆锥滚子轴承是一种纯滚动的轴承设计,它能很好地降低轴承运转扭矩和发热,从而确保主轴的转速和精度。由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载(游隙),这能让客户在轴承的整个使用周期中更好地优化轴承游隙调节。二、转台轴承的选型     数控机床中常用的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。数控机床在加工某些零件的时候,除了需要X、Y、Z三个坐标轴的直线进给运动外,有时候还需要有绕X、Y、Z三个坐标轴的圆周运动,分别称为A、B、C轴。数控回转工作台可用来实现圆周进给运动,除此之外,还可以完成分度运动。而分度工作台的功用只是将工件转位换面,和自动换刀装置配合使用,实现工件一次安装能完成几个面的多种工序,因此,大大提高了工作效率。数控转台的外形和分度工作台没有多大差别,但在结构上则具有一系列的特点。由于数控转台能实现进给运动,所以它在结构上和数控机床的进给驱动机构有许多共同之处。不同点是驱动机构实现的是直线进给运动,而数控转台实现的是圆周进给运动。     回转工作台广泛地使用于各种数控铣床、镗床、各种立车以及立铣等机床。除了要求回转工作台能很好地承受工件重量外,还需要保证其在承载下的回转精度。转台轴承,作为转台的核心部件,在转台运行过程中,不仅要具有很高的承载能力,还需具备高回转精度、高抗倾覆能力、以及较高的转速能力等。2.1推力球轴承+圆柱滚子轴承     推力球轴承能承受一定的轴向力,所以该轴承主要用于承受工件的重量;而圆柱滚子轴承主要用于径向的定位和承受外部的径向力(例如切削力、铣削力等)。该类设计应用广泛,并且成本也相对比较低廉。由于推力球是一种点接触的轴承,所以它的轴向承载力相对比较有限,主要用于小型或中型的机床回转工作台。此外推力球的润滑也比较困难。2.2静压轴承+精密圆柱滚子轴承     静压轴承是一种靠外部供给压力油,在轴承内建立静压承载油膜以实现润滑的滑动轴承。静压轴承从起动到停止始终在润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长,起动功率小;此外,这种轴承还具有旋转精度高,油膜刚度大,能抑制油膜振荡等优点。精密圆柱滚子轴承具有很好的径向承载力,并且由于采用了精密级的轴承,回转工作台的回转精度也能得到保证。使用该类设计的回转工作台能承受很高的轴向力,有些工件的重量超过200t以上,转台直径超过10m。但是该类设计也有一些不足之处,由于静压轴承必须附带一套专用的供油系统来供给压力油,维护比较复杂,而且成本也比较高。2.3交叉滚子轴承     交叉滚子轴承在转台上的应用比较普遍。交叉滚子轴承的特征是轴承中有两个滚道,两排交叉排列的滚子。与传统的推力轴承+径向定心轴承组合相比,交叉滚子轴承结构紧凑、体积小巧,并简化了工作台设计,从而降低了转台的成本。由于使用了优化的预紧力,该类轴承具有很高的刚度,因而转台的刚度和精度也都得到了保证。得益于两排交叉滚子的设计,轴承的有效跨距能被显著提高,所以该类轴承具有很高的抗倾覆力矩。在交叉滚子轴承中,又分成两种类型:第一种是圆柱交叉滚子轴承,第二种是圆锥交叉滚子轴承。通常,圆柱交叉滚子轴承价格比圆锥交叉滚子轴承低,适用于转速相对较低的转台应用中;而圆锥交叉滚子轴承采用了圆锥滚子的纯滚动设计,具有运转精度高,转速能力强,减少了轴长度和加工成本等优势。交叉滚子轴承适用于各种类型的立式或卧式镗床,以及立磨、立车和大型齿轮铣床等应用。     综上所述,为了能选择合适尺寸和类型的轴承,需要综合考虑各种工况条件,例如运行速度、润滑、安装类型、主轴刚度、精度等要求。就轴承本身而言,只有充分地了解它的设计特点以及由此带来的优点和缺点,才能充分发挥轴承的性能。轴承作为机床主轴和转台的核心部件,对机床的运行表现起到了举足轻重的作用。

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数控加工中心常见的松刀故障及解决办法2018-01-25 10:48:49.0

目前我们所见的松刀故障有哪些,西尔普数控整理的数控加工中心松刀故障如下:数控加工中心常见的松刀故障 一、原因:1.松刀电磁阀损坏2.主轴打刀缸损坏3.主轴弹簧片损坏4.主轴拉爪损坏5.客户气源不足6.松刀按钮接触不良7.线路折断8.打刀缸油杯缺油9.客户刀柄拉丁不符合要求规格针对松刀故障,数控加工中心有以下的解决对策:1.检测电磁阀动作情况,如损坏更换2.检测打刀缸动作情况,损坏更换3.检测弹簧片损坏程度,更换弹簧片4.检测主轴拉爪是否完好,损坏或磨损更换5.检测按钮损坏程度,损坏更换6.检测线路是否折断7.给打刀缸油杯注油8.安装符合标准拉丁造成数控加工中心常见的松刀故障原因如下: 1.气压不足2.松刀按钮接触不良或线路断路3.松刀按钮PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)4.松刀继电 不动作5.松刀电磁阀损坏6.打刀量不足7.打刀缸油杯缺油8.打刀缸故障针对加工中心此类问题,要进行的解决对策如下: 1.检查气压待气压达到6 公斤正负1 公斤即可2.更换开关或检查线路3.检查PLC 输出信号有/无,PLC 输出口有无烧坏,修改PLC 程式4.更换I/O 板上PLC 输入口或检查PLC 输入信号源,修改PLC 程式5.调整打刀量至松刀顺畅6.电磁阀线圈烧坏更换之,电磁阀阀体漏气、活塞不动作,则更换阀体7.添加打刀缸油杯中的液压油8.打刀缸内部螺丝松动、漏气,则要将螺丝重新拧紧,更换缸体中的密封圈,若无法修复则更换打刀缸。    东莞市西尔普数控(www.sharpecnc.com  www.sharpetool.com)专业从事于小型工业用数控机床等cnc设备的研发,设计与制造。.......更多数控铣床,数控钻床,小型数控铣床,数控加工中心,小型加工中心请访问加工中国(www.jiagongcn.com )

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钻攻中心主要用来做哪些加工操作2018-01-23 10:17:58.0

     钻攻中心是加工行业里颇受欢迎的加工设备,凭借着优良的运行系统及快速加工操作获得了广大加工企业的芳心。有口碑的钻攻中心常会用于做切削或钻孔及攻牙等操作。为企业节省了大量加工设备及操作人员。具体钻攻中心主要用来做哪些加工操作且看小编总结介绍: 钻攻中心主要是用来做哪些加工操作? 可做攻牙加工操作    使用钻攻中心还能完成各种攻牙攻丝加工操作,在加工前可根据加工的样式先设定好相关的加工参数。钻攻中心使用的是国际标准数控编程指令,拥有友好的人机交互界面只要调整好主轴的转圈螺距就能自动进行攻牙操作。一般是配合不同规格的丝锥来完成各种多种螺纹的攻牙操作。设备采用的是高精密高速度导轨丝杠,能大幅减少攻牙攻丝上的时间表,特虽适合在汽配或钟表及各通讯电子行业使用。 可做切削加工操作    钻攻中心能实现全自动换刀加工用做各种材料切削加工,常利用不同的刀具或磨具及磨料把坯料或工件上多余的材料进行切除,以削切材料达到用户想要的不同形状及大小。因为可更换各种不同的切削刀具所以能切削的材料范围也广泛。 可做钻孔加工操作    在各种工件上进行钻孔加工是钻攻中心经常性的操作任务。在操作前一般要根据客户提供的图纸或样品来进行设置程序,以满足到客户的钻孔要求及大小尺寸进行加工。钻攻中心采用的是全伺服电机搭配高精密线轨与稳定的机身配合,很好的保证了机床加工的精度。    综上所述,就是小编所讲述的钻攻中心主要用来做的几种加工操作,当然并不仅局限在这几种加工操作中,服务一流的钻攻中心可根据不同企业用户的加工需求来进行定制加工,而且针对大额或批量型的订单在加工上更具优势。    东莞市西尔普数控(www.sharpecnc.com  www.sharpetool.com)专业从事于小型工业用数控机床等cnc设备的研发,设计与制造。.......更多数控铣床,数控钻床,小型数控铣床,数控加工中心,小型加工中心请访问加工中国(www.jiagongcn.com)

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